行星減速機出現[Xiàn]故障的處理(Lǐ)方法

2021-07-15 關注次數:

行星[Xīng]減速機雖然随着科(Kē)技▾的▾[De]發展,性能等各方面都有(Yǒu)一個◇很◇大程度∆的∆提升,但是◊在◊(Zài)使用的過程中如果出現操作不當,還是會出現一些故障的,行星齒輪(Lún)傳動裝置的重量,一般情況(Kuàng)下[Xià]○正○比于齒輪的重◇量◇[Liàng],而(ér)齒輪的重量與其[Qí]材料和熱處理硬度有很大關系。例如在(Zài)相同功率下,滲碳淬火齒輪的重量将∆是∆調質齒輪重量的1/3左(Zuǒ)右。所以針對行星齒[Chǐ]輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性[Xìng]質,應該廣泛∇采∇(Cǎi)用⋄硬⋄齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,如[Rú]表面淬火,整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應(Yīng)根(Gēn)據行⋄星⋄齒輪減速機的特點考慮[Lǜ]▿選▿定(Dìng)。

1、表面淬火

常見的表面淬火●方●法有∇高∇頻淬火(對小尺[Chǐ]寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩(Liǎng)種。表面(Miàn)淬火的淬硬[Yìng]層包括齒根底部時,其效果好。表(Biǎo)面淬火常用材料為碳的質(Zhì)量分數▿約▿(Yuē)0.35%~0.5%的鋼材,▲齒▲面硬度可達45~55HRC。

2、滲碳淬(Cuì)火

滲碳淬火齒輪具有○相○對最大▽的▽承載(Zǎi)能力,但必須采用(Yòng)精加工工序(磨齒)來∆消∆除熱處理(Lǐ)變形,以保證精度。

3、滲氮

采用滲氮可保證輪齒[Chǐ]在變形最小的條件下達到很高的齒面硬⋄度⋄和耐磨◇性◇,熱處理後可(Kě)不再進行最後的精加工,提高了承載能力。這對于不易磨齒的内(Nèi)齒(Chǐ)輪來說,具[Jù]有特殊意義。

4、想齧合齒輪的硬度組合

當大、小齒輪均為軟(Ruǎn)齒面時,小齒輪○的○[De]齒面(Miàn)硬度應高于大齒輪。而(ér)當兩∇輪∇[Lún]均為硬齒面且硬度(Dù)較高時,則(Zé)◈取◈兩(Liǎng)輪硬度相(Xiàng)同。

選擇(Zé)好的行星齒輪減速機(Jī)材料,▿有▿利于提[Tí]高齒輪減速機[Jī]的承載力及使用壽命。


行星減速機

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