減速機在長期運(Yun)行中,常會出現磨損、滲漏等故障[Zhang],最(Zui)主要的幾種是這(Zhe)些:
1、減速機軸承室磨損,其中又包括殼(Ke)體軸承箱、箱體内孔軸承室、變[Bian]速箱軸承室的(De)磨損
2、減速(Su)機齒[Chi]輪軸軸[Zhou]徑磨損,主要(Yao)磨損[Sun]部位在軸頭、鍵槽等
3、減速機傳動軸軸承位磨損
4、減速(Su)機結合面滲[Shen]漏
針對磨損問(Wen)題,企業傳統解決辦法是補(Bu)焊或刷鍍後[Hou]機加工修複,但兩者(Zhe)均存在一定弊端(Duan):補焊高[Gao]溫産生的[De]熱應力無法完全消除,易[Yi]造成[Cheng]材質損傷[Shang],導緻部件(Jian)出現彎曲或斷裂;而(Er)電刷鍍受塗層(Ceng)厚度限制,容易剝落[Luo],且以上兩種方法都是用[Yong]金屬修複金屬,無法改變“硬[Ying]對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次(Ci)磨損。對一[Yi]些大的軸承[Cheng]企業更是無[Wu]法現場解決[Jue],多要[Yao]依賴外[Wai]協修複。當(Dang)代西方國家針[Zhen]對以上問題多(Duo)使用高分子複合材料(Liao)的修複方法,據權(Quan)威資料統計,目前應(Ying)用最多的是(Shi)美[Mei]嘉華技術[Shu]産品(Pin),其(Qi)具有超強的粘着力,良好的抗壓強度等綜合性能。應[Ying]用(Yong)高(Gao)分子材料修複,可免拆卸免機(Ji)加工既無補焊熱[Re]應力影響,修(Xiu)複厚度也不受限制,同時産品(Pin)所具有的金屬材料[Liao]不具備(Bei)的退讓性,可吸收[Shou]設備的沖擊(Ji)震動(Dong),避免再次磨損的(De)可能,并大[Da]大延[Yan]長[Zhang]設(She)備部件的使用(Yong)壽命,為企業節省大量的停機[Ji]時間[Jian],創造巨大[Da]的經[Jing]濟價值。 而針對滲漏問題,傳統方法需(Xu)要拆卸并打開減(Jian)速機後,更換密封墊(Nian)片或(Huo)塗抹密封(Feng)膠,不僅費時費力,而且難以确保密封效[Xiao]果,在(Zai)運行中還會再次出(Chu)現洩(Xie)漏
温州(Zhou)传动机械有[You]限[Xian]公司是生産行星[Xing]減速機、齒輪[Lun]減速[Su]機、擺線減速機、蝸輪蝸杆[Gan]減速機等傳[Chuan]動設備的廠家,引進歐洲技術,緻(Zhi)力于(Yu)研發和生(Sheng)産“低噪聲、模塊[Kuai]化、傳(Chuan)遞扭矩[Ju]大[Da]、啟動平穩[Wen]”的行星減速(Su)機産品。
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